Blok grafitowy
Dlaczego warto wybrać Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.znajduje się w mieście Wangcun w mieście Zibo w prowincji Shandong, które jest słynną bazą przemysłu węglowego grafitu w Chinach. Nasza firma produkuje i przetwarza głównie grafitowe materiały węglowe. Posiada kompletny proces produkcyjny i system marketingowy. Od ponad 20 lat zajmuje się produkcją i przetwórstwem wyrobów grafitowych. Zbudowała własny system procesów produkcyjnych i przetwórczych oraz posiada trzy krajowe patenty na wynalazki. Nawiązała szeroką współpracę techniczną ze znanymi krajowymi laboratoriami uniwersyteckimi, takimi jak Shandong University of Technology i Northwestern Polytechnical University, a także produkowała części grafitowe dla wielu znanych firm. Posiada własny powiązany przemysłowy system badawczo-rozwojowy oraz sprzęt do testowania i testowania.
Profesjonalny zespół techniczny
Mamy ponad 20-letnie doświadczenie i kilkudziesięciu starszych inżynierów w branży badawczo-rozwojowej, produkcyjnej i wytwórczej grafitu. Niezależnie od tego, czy chodzi o badania i rozwój surowców grafitowych, precyzyjne przetwarzanie części grafitowych oraz grafityzację i oczyszczanie powiązanych produktów, nasz zespół techniczny wysokiego szczebla może dostosować dla Ciebie profesjonalne rozwiązania.
Szeroki zakres zastosowań
Nasz zakres zastosowań produktów obejmuje przemysł szklarski, przemysł pieców wysokotemperaturowych, przemysł materiałów ogniotrwałych, przemysł tworzyw sztucznych, przemysł elektroniki półprzewodnikowej, przemysł fotowoltaiczny, przemysł farmaceutyczny i chemiczny, przemysł lotniczy i kosmiczny, przemysł metalurgiczny, przemysł motoryzacyjny, przemysł energii odnawialnej, produkcja maszyn tekstylnych, szkło produkcja maszyn.
Profesjonalny serwis
W pełni komunikuj się z klientami przed sprzedażą, zapewniaj profesjonalne sugestie dotyczące produktów i wsparcie techniczne zgodnie z potrzebami klientów oraz zapewniaj wysoką jakość produktów w zakresie produkcji, pakowania, logistyki i innych aspektów. W okresie sprzedaży fabryka grafitu Zibo Jinpeng nie tylko świadczy usługi terminowej dostawy, ale także zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne po sprzedaży, takie jak dożywotnia gwarancja, konsultacje techniczne i diagnostyka problemów, aby zapewnić satysfakcję i zaufanie klientów. W zakresie obsługi posprzedażowej przywiązujemy dużą wagę do opinii klientów, szybko rozwiązujemy problemy i wątpliwości zgłaszane przez klientów oraz stale podnosimy jakość i efektywność usług w oparciu o doświadczenia i sugestie klientów.
Szeroki asortyment produktów
Naszymi głównymi produktami są grafitowe elementy grzejne, filc grafitowy, filc węglowy i filc sztywny, tygiel grafitowy itp. Obecnie głównymi rynkami docelowymi współpracy międzynarodowej Zibo Jinpenga są Ameryka Północna, Europa Wschodnia i Azja Południowo-Wschodnia. Dzięki stabilnej jakości produktu i doskonałym właściwościom materiału, produkty grafitowe produkowane przez Zibo Jinpeng mają duży udział w rynku w dziedzinie hutnictwa, przemysłu chemicznego i akcesoriów do pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze.
Co to jest blok grafitowy?
Blok grafitowy to solidny kształt grafitu, grafitowanej elektrody grafitowej lub izostatycznego prasowania proszku grafitowego wykonany ze sztucznego grafitu, a następnie obrabiany w różnych formach grafitowych.
Cechy bloku grafitowego
Wysoka przewodność cieplna:
Bloki grafitowe mają bardzo wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokich temperatur.
Odporność chemiczna:
Bloki grafitowe są bardzo odporne na większość chemikaliów i dlatego są stosowane w środowiskach, w których odporność chemiczna jest koniecznością.
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej:
Bloki grafitowe mają bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co czyni je bardzo stabilnymi w szerokim zakresie temperatur.
Wysoka przewodność elektryczna:
Bloki grafitowe doskonale przewodzą prąd elektryczny, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań elektrycznych.
Wysoka wytrzymałość i trwałość:
Bloki grafitowe są bardzo mocne i trwałe, charakteryzują się doskonałą odpornością na naprężenia mechaniczne i wysokie temperatury.
Dobra skrawalność:
Bloki grafitowe można łatwo obrobić do pożądanego kształtu, rozmiaru i tolerancji.
Samosmarujące:
Bloki grafitowe mają naturalne właściwości samosmarujące, co czyni je idealnymi do stosowania w zastosowaniach, w których problemem jest tarcie i zużycie.
Lekki:
Bloki grafitowe są stosunkowo lekkie, dzięki czemu można je łatwo przenosić, transportować i instalować.
Łatwe do zainstalowania:
Bloki grafitowe są łatwe w montażu i można je stosować w różnych zastosowaniach, w tym w wykładzinach pieców, wymiennikach ciepła i elektrodach.
Rodzaje bloków grafitowych
Blok grafitowy o wysokiej czystości
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99,99%, który ma doskonałe właściwości, takie jak dobra przewodność, przewodność cieplna, odporność na utlenianie, niski współczynnik rezystancji, wysoka czystość, samosmarność, odporność na szok termiczny, izotropia i łatwa obróbka. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, fotowoltaicznym i półprzewodnikowym, odlewaniu ciągłym, węgliku spiekanym i spiekaniu form elektronicznych, obróbce elektroerozyjnej, szkle, maszynach, energetyce i innych gałęziach przemysłu.
Blok grafitowy do pieca próżniowego
Anoda elektrolitycznej elektrolizy grafitu często utlenia aniony w roztworze do prostych substancji lub innych stanów o wysokiej wartościowości.
Blok grafitowy do pieca próżniowego
Zastosowanie bloku grafitowego do pieca próżniowego w piecach próżniowych znacznie upraszcza projektowanie i produkcję pieców próżniowych, zmniejsza zużycie metali takich jak wolfram, molibden, tantal i stal nierdzewna, zmniejsza koszty, poprawia niektóre właściwości pieca próżniowego i rozszerza zakres zastosowania pieca próżniowego.
Zalety bloku grafitowego
* Bloki grafitowe służą do wytwarzania wydajnych i niezawodnych produktów.
*Bloki grafitowe wytwarzają elektrody, które wykazują wysokie właściwości przewodności elektrycznej, a także dobre właściwości ogniotrwałe (na przykład wysoką odporność na szok termiczny i niską rozszerzalność cieplną).
*Bloki grafitowe wykazują wysoką wytrzymałość mechaniczną, wysoką przewodność cieplną i dużą gęstość.
*Bloki grafitowe są bardzo podatne na obróbkę skrawaniem.
*Te materiały są chemicznie stabilne i lekkie.
*Odporność na gorące metale
W systemach wytapiania aluminium na ściany boczne i okładziny stosuje się wysokiej jakości bloki, ponieważ mają one wysoką rozpuszczalność i są odporne na obecność surówki. Ponieważ bloki mają ograniczoną porowatość i długi cykl życia, metal nie może przez nie przenikać.
*Odporność termiczna
Jedną z głównych przyczyn awarii bloków oraz problemów z wykładziną i ścianami bocznymi pieców jest opór cieplny, czyli ciepło. Cykl życia jest wydłużony dzięki zastosowaniu wyłącznie bloków węglowych najwyższej jakości, a mieszanka wypełnień, uszczelniaczy i procedur produkcyjnych bloków zapewnia ciągłe użytkowanie nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.
Zastosowanie bloku grafitowego
Bloki grafitowe wykorzystuje się w piecach grafityzacyjnych, piecach z węglika krzemu i innych piecach metalurgicznych. Stosowane są jako materiał przewodzący na wymurówki pieców oporowych. Stosowane są również do nieprzepuszczalnych grafitowych wymienników ciepła. Bloki grafitowe są najczęściej stosowane w metalurgii, przemyśle elektronicznym, stalowym i chemicznym. Produkty wykonane z bloków grafitowych charakteryzują się doskonałą jakością i stabilną wydajnością.
Bloki grafitowe są wykorzystywane w obróbce metali jako elektrody. Elektrody te wykazują wysoką przewodność elektryczną, a także dobre właściwości ogniotrwałe, takie jak wysoka odporność na szok termiczny i niska rozszerzalność cieplna. Inne zastosowania bloków grafitowych obejmują ich wykorzystanie w formach do prasowania na gorąco, a także jako dysze do ciągłego odlewania metali. Bloki grafitowe służą do tworzenia płyt grafitowych, które służą jako podkładki zbierające dla pociągów elektrycznych, mimo że ich wykorzystanie będzie się zmniejszać ze względu na jazdę z dużymi prędkościami.
Bloki grafitu polikrystalicznego są jednymi z najlepszych materiałów stosowanych w zastosowaniach rozszczepienia jądrowego ze względu na ich wysoką skuteczność moderowania, a także niski przekrój poprzeczny absorpcji neutronów. Bloki grafitowe wykorzystuje się w wysokotemperaturowych reaktorach chłodzonych gazem. W tych reaktorach materiały grafitowe są wykorzystywane jako stałe reflektory na zewnętrznej części. We wnętrzu służą jako wymienne reflektory. W środku służą jako bloki elementów paliwowych i jako powłoka z małych cząstek paliwa.
Jak wybrać blok grafitowy
1, Przy dużej prędkości lub wysokim ciśnieniu konieczne jest zastosowanie skutecznych metod rozproszenia ciepła tarcia, które należy oczyścić, gdy jest stosowane w ośrodku z wytrącaniem kryształów.
2. Na różnice współczynnika rozszerzalności cieplnej należy zwrócić uwagę w przypadku pierścienia lub łożyska z grafitu węglowego inkrustowanego elementami metalowymi. Montażu, wybór nadmiernej ilości powinien być rozsądny, niezbyt duży.
3. Przed montażem należy przeszlifować dwie powierzchnie robocze pary ciernej. Po zamontowaniu para cierna pracuje najpierw z małą prędkością lub wielokrotnie przechodzi do stanu roboczego poprzez docieranie, które można uruchomić.
4. Grafit węglowy--- to rodzaj kruchego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, jego wytrzymałość mechaniczna jest niższa niż w przypadku metali. Dlatego też powinniśmy mieć tego pełną świadomość podczas projektowania konstrukcji i zachować ostrożność w procesie obróbki i montażu, zabrania się uderzania sztywnymi rzeczami, aby uniknąć pęknięć.
Metody wytwarzania bloku grafitowego
Istnieje wiele różnych rodzajów procesów stosowanych w produkcji bloków grafitowych. Najczęściej stosowanymi metodami są formowanie, wytłaczanie i prasowanie izostatyczne. Proces produkcji bloków grafitowych składa się z wielu różnych etapów. Pierwszym etapem jest kruszenie i mielenie. Proces rozpoczyna się od kruszenia i mielenia. Następnie materiał jest mieszany i ugniatany, a następnie kruszony i przesiewany. Kolejnym etapem jest tłoczenie, prażenie i impregnacja. W końcowej fazie grafit poddawany jest grafityzacji, obróbce mechanicznej i testom. W końcu powstaje produkt końcowy.
Jak bezpiecznie używać bloku grafitowego
Bezpieczne cięcie bloków grafitu syntetycznego
Pierwszym przystankiem bloków z grafitu syntetycznego poza magazynem jest prawie zawsze dział pił. Tutaj duże bloki lub rundy syntetycznego grafitu są przycinane i dzielone w oparciu o specyfikację każdego zadania. Ponieważ praktycznie cały materiał używany w zakładzie przechodzi przez jedną z naszych pił, oczywiście priorytetem jest bezpieczeństwo w naszym dziale pił. Wdrażając różne zabezpieczenia, umożliwiamy naszym operatorom bezpieczne cięcie materiału. Większość tych zabezpieczeń jest wbudowana w piły:
Port pyłowy: Ta funkcja odprowadza kurz z platformy tnącej i jest połączona z naszym odpylaczem. Porty przeciwpyłowe umożliwiają pracę bez pyłu, lepszą widoczność i dobrą jakość powietrza.
Pokrętło regulacji ostrza: To pokrętło pomaga dostosować wysokość i położenie ostrza tnącego. Umożliwienie operatorowi ustawienia ostrza na odpowiedniej wysokości umożliwia bezpieczną obsługę określonych bloków, które są dostępne w wielu rozmiarach.
Ostrze: Istnieją różne typy ostrzy, od diamentowych po węglikowe. Każdy wybór mieszanki ostrzy jest dostosowany do konkretnego gatunku ciętego materiału i zapewnia czyste i wydajne cięcie materiału.
Osłona koła: Ten element chroni koło piły wewnątrz ramy, ponieważ koło jest ostre i pozostawione na widoku może łatwo spowodować wypadek.
Osłona ostrza: Ten element chroni wirujące ostrze, aby zapobiec wypadkowi lub odbiciu podczas pracy.
Napinacz ostrza: Przydatność tego elementu polega na bezpiecznym zapewnieniu, że ostrze nie będzie zbyt mocno napięte podczas pracy z bardziej miękkim materiałem. Jeśli ostrze jest zbyt ciasne, może to spowodować pęknięcie lub ześlizgnięcie się kół.
Bezpieczne przepuszczanie bloków grafitowych przez tokarkę i frezarkę
Z działu pił syntetyczny materiał grafitowy jest zazwyczaj przenoszony do działu tokarki lub młyna. Również w tym przypadku nasze maszyny mają wbudowane różne zabezpieczenia.
W przypadku tokarek zabezpieczenia przy obróbce bloków grafitowych obejmują:
Hamulec nożny: Wszystkie tokarki posiadają hamulec nożny w dolnej części maszyny, który mechanicznie i elektronicznie odcina silnik wrzeciona.
Przycisk E-Stop: Przycisk zatrzymania awaryjnego zatrzymuje silnik elektronicznie, umożliwiając mu zatrzymanie się wybiegiem. Jest to stosowane w sytuacjach, gdy hamulec nożny nie jest potrzebny do natychmiastowego zatrzymania tokarki.
Osłona uchwytu: Wszystkie tokarki silnikowe są wyposażone w osłonę uchwytu, która rozciąga się wokół końcówki wrzeciona. Aby uruchomić maszynę, osłona uchwytu musi znajdować się w pozycji zamkniętej. Jeśli uruchomisz maszynę i podniesiesz osłonę uchwytu, zadziała ona jak przycisk zatrzymania awaryjnego i wyłączy wrzeciono.
Drzwi: Wszystkie zamknięte tokarki mają drzwi, które należy zamknąć, aby rozpocząć operację.
Wiele z tych samych funkcji można znaleźć we frezarkach. Przyciski E-Stop są obecne we wszystkich maszynach, podobnie jak osłony, drzwi itp.
Nasz zakład
Posiadamy pełną produkcję fabryczną, nadzór jakości i dostawę.
Nasz certyfikat
W chwili obecnej uzyskaliśmy następujące certyfikaty.
Kompletny przewodnik często zadawanych pytań na temat bloku grafitowego
P: 1. Co to jest blok grafitowy?
P: 2. Z czego wykonane są bloki grafitowe?
P: 3. Jak powstają bloki grafitowe?
P: 4. Jakie są różne rodzaje bloków grafitowych?
P: 5. Jakie są zastosowania bloków grafitowych?
P: 6. Jakie są korzyści ze stosowania bloków grafitowych?
P: 7. Czy bloki grafitowe można dostosować?
P: 8. Jak powstają bloki grafitu?
P: 9. Jak obrabiane są bloki grafitowe?
P: 10. Co to jest grafit wytłaczany?
P: 11. Co to jest grafit izostatyczny?
P: 12. Co to jest grafit formowany?
P: 13. Czy bloki grafitowe mogą wytrzymać wysokie temperatury?
P: 14. Jakie są wspólne cechy bloków grafitowych?
P: 15. Jakie są typowe rozmiary bloków grafitowych?
P: 16. Jakie są popularne kształty bloków grafitowych?
P: 17. Z jakich materiałów można wykonać bloki grafitowe?
P: 18. Jak długo wytrzymują bloki grafitowe?
P: 19. Czy bloki grafitowe nadają się do recyklingu?
P: 20. Jaki jest koszt bloków grafitowych?
P: 21. Jak bloki grafitowe wypadają w porównaniu z innymi materiałami?
P: 22. Czy są jakieś wady stosowania bloków grafitowych?
P: 23. Czy można naprawić bloki grafitowe?
P: 24. Jak czyścicie bloki grafitowe?
P: 25. Czy istnieją jakieś środki ostrożności, które należy podjąć podczas używania bloków grafitowych?